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螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì),使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料?,F(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個簡單處理方法。從機筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋,力勁
注塑機螺桿生產(chǎn),那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓,力勁
注塑機螺桿哪家好,固體床被擠向機筒內(nèi)壁,這樣就加速了熱機筒向固體床的傳熱過程。在螺桿均化段,固體床曾經(jīng)因體積過小而分裂構(gòu)成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒經(jīng)過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳送而熔融。面這時,螺桿的功用主要是經(jīng)過攪拌塑料熔體使之混合均勻,力勁
注塑機螺桿供應(yīng),熔體的速度分布從貼近機筒壁的高速到貼近螺槽底部的低速。假設(shè)螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時熔體分子間的摩擦?xí)苊土摇?br>

螺桿把持要注意事項
螺桿的轉(zhuǎn)速:在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會產(chǎn)生較高摩擦熱,遼寧力勁注塑機螺桿,而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。
螺桿的冷卻:冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構(gòu)成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會影響原料的塑化,增加料流阻力,降低制品生產(chǎn)量?;販厮刂圃?0至80度之間。
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